看看人家的环保验收报告螺栓、螺母，含酸洗，各污染物都能达标
项目主要内容：1、主体体工程包括螺母生产线、汽车配件（六角螺栓）生产线。2、贮运工程包括库房、堆场和厂区道路。3、公用工程包括供排水、供电工程。4、办公生活设施等。项目建设规模建成后形成年生产加工汽车配件、紧固件1500万件。项目总投资200万元
环评、验收监测执行标准对照表
|
类型 |
环评标准 |
验收标准 |
||
|
废水 |
标准 |
《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中－级标准 |
标准 |
《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中－级标准 |
|
项目 |
标准值(mg/L) |
项目 |
标准值(mg/L) |
|
|
pH |
6～9 |
pH |
6～9 |
|
|
氨氮 |
/ |
氨氮 |
/ |
|
|
COD |
100 |
COD |
100 |
|
|
BOD5 |
30 |
BOD5 |
30 |
|
|
SS |
70 |
SS |
70 |
|
|
石油类 |
10 |
石油类 |
10 |
|
|
噪声 |
标准 |
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准 |
标准 |
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准 |
|
昼间 |
65 |
昼间 |
65 |
项目组成表及建设内容
|
项目名称 |
环评设计建设内容及规模 |
实际建设内容及规模 |
主要环境问题 |
|
|
主体工程 |
螺母生产线 |
螺母生产线, 配置车库, 切割机等设备 |
取消燃煤加热, 改为电加热, 其他同环评 |
噪声. 废渣. 切削液 |
|
汽车配件(六角螺栓) 生产线 |
汽车配件生产线, 配置铣床, 车床, 钻床, 切割机等设备。 |
新建一个3t/d酸洗废水处理系统, 其他同环评 |
噪声. 废渣 |
|
|
贮运工程 |
库房 |
设成品库房和厡料库房, 建筑面积400㎡ |
同环评 |
搬运噪声 |
|
堆场 |
堆场建筑面积1700㎡ |
同环评 |
搬运噪声 |
|
|
厂区道路 |
厂区道路及停车场等 |
同环评 |
噪声 |
|
|
公用工 程 |
给排水系统 |
供水管网及污水处理设施等 |
同环评 |
噪声. 污水处理污泥 |
|
供电 |
供电设施: 如配电室等 |
同环评 |
噪声 |
|
|
办公生活设施 |
办公设施 |
办公楼,面积300㎡ |
同环评 |
生活污水、生活垃圾 |
|
生活用房等 |
宿舍及食堂. 浴室. 厕所. 门卫室等 |
未建食堂 |
生产规模
本项目主要通过外购原辅材料等从事汽车配件(六角螺栓) 及螺母的生产
本次环境保护验收的范围：
主体工程：生产厂房（建筑面积约1600㎡））；
辅助工程：污水处理设施和2015年6月26日新建的2t/d酸洗废水处理设施；
公用工程：给排水系统、供电；
办公生活设施：综合楼、倒班宿舍、门卫室；
仓储工程：库房（400㎡）；
验收监测内容：
（1）废水排放浓度监测；
（2）厂界噪声监测；
（3）固体废弃物处置检查；
（4）环境管理检查；
（5）公众意见调查。
品方案表
|
产品 |
年生产能力 |
产品组成及规格 |
执行标准 |
|
螺母 |
240T/a |
螺母 |
企业标准 |
|
汽车配件(六角螺栓) |
110万件/a |
六角螺栓 |
企业标准 |
3.4主要原辅材料
该项目主要原辅材料当前实际年消耗量见表3-3。
表3-3主要原辅材料、辅助材料消耗量
|
序号 |
原辅料 |
年耗量 |
备注 |
|
1 |
钢材 |
280t/a |
外购 |
|
2 |
盐酸 |
1.0 t/a |
外购 |
|
3 |
切削液 |
0.5 t/a |
外购 |
|
4 |
配件来料 |
115万件/年 |
外购 |
|
5 |
纸箱 |
5000个 |
外购 |
|
6 |
木箱 |
5000个 |
外购 |
|
7 |
乳化液 |
0.5 t/a |
外购 |
3.5能源消耗
本项目主要能源为水、电，其能源消耗情况见表3-4。
表3-4主要能源消耗量
|
序号 |
名称 |
消耗量 |
供应来源 |
|
1 |
电 |
9.6万度/年 |
市政配套 |
|
2 |
自来水 |
8.4m³/d |
市政配套 |
3.6主要生产设备
表3-5 主要设备清单
|
序号 |
设备名称 |
数量（台） |
型号规格 |
|
1 |
切割机 |
2 |
7.5KW |
|
2 |
车床 |
2 |
/ |
|
3 |
钻床 |
3 |
/ |
|
4 |
铣床 |
1 |
/ |
|
5 |
冲床 |
12 |
/ |
|
6 |
电加热炉 |
1 |
250KW |
|
7 |
玻璃电加热感应器 |
2 |
60KW |
|
8 |
玻璃电加热感应器 |
1 |
80KW |
工程水平衡情况
项目全厂排水实行雨污分流、清污分流排水系统，雨水单独设置排水沟。
项目用水来自地下水，日用水量8.4m³/d，其中生产用水3.0m³/d，生活用水4.4m³/d，其它绿化用水1.0m³/d。
本项目生产废水产生量为3.0m³/d, 经隔油、中和沉淀后再经专业设备处理达标后排入园区管网。生活废水产生量为3.7m³/d，产生率为84%，通过化粪池预处理后作农肥，不外排
污染物的产生、治理及排放
4.1废气的产生、治理及排放
本项目与原环评相比, 原螺母生产工艺用燃煤加热已改为电加热, 因此本项目无有组织废气排放, 本次验收就不做评价。
4.2废水的产生、治理及排放
本项目产生的废水主要由生产废水和生活污水组成。其中生产废水为机械工人洗手水和汽配件生产过程中的酸洗废水，其处理工艺如图4-1。生活污水来源于办公楼和倒班宿舍等，通过化粪池预处理处理后作农肥, 不排入环境。
噪声的产生、治理及排放
本项目噪声主要是生产设备噪声。通过合理选型、优化总图布置，合理布局，防止噪声叠加和干扰，对重型机械安装减震垫，厂房安装隔声门窗，墙体安装吸声材料，距离衰减等降噪隔声。
4.4固体废弃物的产生、治理及排放
本项目产生的固体废弃物主要分两类： 一类为可回收固废料,机械加工产生的废铁渣边角料和包装材料 ；一类为不可回收固废料,废油以及生活垃圾。
机械加工产生的废边角料、废包装材料经收集后外售废品公司；废油、切削液、废乳化液、酸洗污泥等危险废弃物交由有资质单位处置（现由四川省中明环境治理有限公司统一转运处置）；生活垃圾由环卫部门统一清运处理。
4.5环保设施（措施）落实情况
本项目总投资200.75万，其中环保投资9.75万，占总投资的4.85%。详见表4-2。
表4-2 环保设施（措施）一览表
|
序号 |
治理项目 |
处理措施及方案 |
投资金额（万元） |
|
1 |
生产废水 |
新建一套酸洗废水处理系统 |
1.75 |
|
2 |
生活废水 |
沼气化粪池预处理后作农肥 |
3 |
|
3 |
噪声治理 |
厂房隔声.吸声处理 |
1 |
|
4 |
绿化 |
增加绿化1000㎡ |
1 |
|
5 |
燃煤烟气治理 |
取消小红炉改用电加热炉 |
3 |
|
合计 |
/ |
/ |
9.75 |
5环评主要结论、建议及批复
5.1环评主要结论
1、环境质量现状
（1）评价区域地表水环境质量较好，水体中各种污染物监测结果均不超标。参与评价的因子均能满足（GB3838-2002）三类水域标准要求。
（2）环境空气质量
新建项目所在地环境空气质量较好，SO2、NO2、TSP均满足《环境空气质量标准（GB3095-1996）》二级标准要求。
（3）声学环境质量现状
评价区域内声学环境较好，各测点昼间和夜间噪声均不超标，满足（GB3096-93）3类标准要求。
2、环境影响评价结论
（1）环境空气
新建工程只有极少量燃煤烟气。废气污染物排放量极小，周围大气环境不会产生明显影响。
（2）地表水
由于项目只有少量生产清洗废水排放，废水排放量极小(3m3/d),不会对评价区域水环境造成明显影响。
（3）声学环境
建设项目地区声学环境较好，无特珠敏感点，工程建成后，对声学环境不会造成明显影响。
3、清洁生产
建设项目主要采用清洁能源（电），生产废水和生活污水达标排放，项目符合“清洁生产”要求。
4、达标排放
新建项目外排废水，废气污染物均达标，设备噪声经隔声、吸声治理后达《工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）三类标准。
5、污染物防治对策措施、经济技术分析
新建工程主要能源采用电，少量燃煤烟气采用水膜除尘处理，废水主要为生活污水和少量清洗废水，其中生产废水进隔油、中和沉淀池处理，生活污水经沼气化粪处理。生产废水经处理（GB8978-1996）一级标准后排放。生活污水经沼气化粪池处理后作农肥。污水治理措施经济技术可行。
固体废弃物防治措施经济技术可行。
噪声主要为设备噪声，采用车间隔声、吸声措施处理，噪声治理措施技术经济可行。
6、项目选址合理性及厂区平面布置合理性
项目选址属工业用地范围，符合国家产业政策，符合区域总体规划，拟选厂址周围无特殊环境敏感点，项目建设对环境不会造成明显影响，项目选址和厂区布置是合理的。
验收监测内容及结果
7.1质量保证和质量控制
(1)验收监测期间，生产工况满足验收监测的规定和要求。
(2)验收监测中使用的布点、采样、分析测试方法，选择目前适用的国家和行业标准分析方法、监测技术规范，其次是国家环保总局推荐的统一分析方法或试行分析方法以及有关规定等。监测质量保证按《环境监测技术规范》、《环境空气监测质量保证手册》等技术规范要求，进行全过程质量控制。
(3)验收监测采样和分析人员，具有环境监测资质合格证；所有监测仪器、量具均经过计量部门检定合格并在有效期间使用。
(4)验收监测前后对噪声仪进行校正，测定前后声级≤0.5 dB (A)。
(5)实验室样品分析均要求同步完成全程序双空白实验、做样品总数10%的加标回收和平行双样分析。
(6)监测报告严格执行“三审”制度。
7.2验收监测工况
验收监测期间，主体设施和环保设施运行正常。
表7-1 验收监测生产负荷表
|
日期 |
产品名称 |
设计年产量 |
实际生产量 |
生产负荷 |
|
2016-5-20 |
汽车配件（六角螺栓） |
110万件 |
2933件 |
80% |
|
螺母 |
240吨 |
640公斤 |
||
|
2016-5-21 |
汽车配件（六角螺栓） |
110万件 |
2933件 |
80% |
|
螺母 |
240吨 |
640公斤 |
||
|
2016-5-22 |
汽车配件（六角螺栓） |
110万件 |
2933件 |
80% |
|
螺母 |
240吨 |
640公斤 |
||
|
2016-5-23 |
汽车配件（六角螺栓） |
110万件 |
2933件 |
80% |
|
螺母 |
240吨 |
640公斤 |
通过表7-1可以看出验收监测期间，生产工况满足验收监测要求(工况监测与业主提供的证明相符)。
7.3 废水监测内容及结果
(1)监测点位、项目及时长频次
废水监测项目、点位及时长及频率见表7-2。
表7-2 废水监测内容
|
点位编号 |
点位名称 |
检测项目 |
采样频次 |
采样天数 |
|
1# |
处理前 |
pH、化学需氧量、悬浮物、石油类 |
4次/天 |
2 |
|
2# |
处理后 |
pH、化学需氧量、悬浮物、石油类 |
4次/天 |
2 |
(2)监测方法
监测方法均采用国家标准方法，详见表7-3。
表7-3 废水监测方法
|
检测项目 |
检测方法 |
方法来源 |
检测分析仪器 |
检出限 |
|
样品采集 |
地表水和污水监测技术规范 |
HJ/T 91-2002 |
/ |
/ |
|
pH |
玻璃电极法 |
GB 6920-1986 |
智能酸度计PHBJ-4A |
/ |
|
化学需氧量 |
重铬酸盐法 |
GB 11914-1989 |
COD自动淌解回流仪 |
5 mg/L |
|
悬浮物 |
重量法 |
GB 11901-1989 |
CP2204B电子天平 |
4 mg/L |
|
石油类 |
红外分光光度法 |
HJ 637-2012 |
OIL460红外测油仪 |
0.02mg/L |
(3)监测结果及评价
表7-4生产废水项目检测结果 单位：mg／L
|
项目 结果 点位 时长 |
pH（无量纲） |
化学需氧量 |
悬浮物 |
石油类 |
||
|
5月20日 |
处理前 |
第一次 |
5.89 |
45.8 |
32 |
1.65 |
|
第二次 |
6.12 |
41.9 |
25 |
1.89 |
||
|
第三次 |
5.42 |
43.1 |
29 |
1.75 |
||
|
第四次 |
4.99 |
39.9 |
36 |
1.71 |
||
|
处理后 |
第一次 |
6.89 |
32.0 |
11 |
1.72 |
|
|
第二次 |
7.23 |
29.6 |
13 |
1.79 |
||
|
第三次 |
7.12 |
30.8 |
10 |
1.82 |
||
|
第四次 |
6.95 |
28.5 |
15 |
1.69 |
||
|
5月21日 |
处理前 |
第一次 |
6.08 |
41.1 |
36 |
1.81 |
|
第二次 |
5.78 |
39.9 |
29 |
1.74 |
||
|
第三次 |
4.78 |
42.7 |
30 |
1.67 |
||
|
第四次 |
6.19 |
44.3 |
24 |
1.69 |
||
|
处理后 |
第一次 |
6.98 |
28.1 |
13 |
1.71 |
|
|
第二次 |
7.15 |
29.6 |
11 |
1.62 |
||
|
第三次 |
7.26 |
32.8 |
12 |
1.81 |
||
|
第四次 |
7.09 |
27.3 |
10 |
1.78 |
||
|
评价 |
达标 |
7.4噪声监测内容及结果
(1)监测点位、项目及时长频率
表7-5 噪声检测点位信息表
|
测点编号 |
测点位置 |
主要声源 |
功能区类别 |
采样频次 |
采样天数 |
|
1# |
厂界大门，高1.2 m处 |
生产设备 |
3 |
昼间2次 |
2 |
|
2# |
北侧厂界外1 m，高1.2 m处 |
||||
|
3# |
东侧厂界外1 m，高1.2 m处 |
||||
|
4# |
厂办公区界1 m，高1.2 m处 |
(2)监测结果及评价
验收监测期间，噪声监测结果见表7-6。
表7-6 噪声监测结果统计表 单位：dB（A）
|
项目 |
点位 |
5月20日 |
5月21日 |
||
|
昼间 |
昼间 |
||||
|
厂界 噪声 |
1# |
10:45-10:46 |
62.9 |
9:32-9:33 |
63.0 |
|
15:12-15:13 |
63.3 |
15:30-15:31 |
62.6 |
||
|
2# |
10:48-10:49 |
60.3 |
9:36-9:37 |
60.4 |
|
|
15:15-15:16 |
59.9 |
15:34-15:35 |
60.7 |
||
|
3# |
10:52-10:53 |
61.5 |
9:40-9:41 |
61.3 |
|
|
15:19-15:20 |
61.1 |
15:38-15:39 |
61.8 |
||
|
4# |
10:55-10:56 |
60.1 |
9:44-9:45 |
60.3 |
|
|
15:23-15:24 |
61.7 |
15:42-15:43 |
59.9 |
||
|
评价 |
达标 |
固体废弃物处置情况检查
项目机械加工产生的废边角料经收集后外售给废品公司；废油、切削液. 废乳化液、酸洗污泥等危险废弃物交由有资质单位处置（现由四川省中明环境治理有限公司统一转运处置）；生活垃圾由市政环卫部门统一清运处理。
7.7公众意见调查
验收期间对项目周围居民进行调查，发放公众意见调查表30份，收回公众意见调查表30份。调查人群年龄从36~62岁，经统计被调查者对该项目环保工作均持满意或基本满意态度，公众意见调查见附件九。公众意见调查统计结果见表7-8。
表7-8公众意见调查统计表
|
调查内容 |
调查结果 |
|||||
|
被调查者居住地与 该工程的距离 |
200m内 |
200m~1km |
1km~5 km |
5 km外 |
||
|
15人 |
9人 |
6人 |
0人 |
|||
|
您对该项目环保工作的态度 |
很满意 |
基本满意 |
不满意 |
不清楚 |
||
|
30人 |
0人 |
0人 |
0人 |
|||
|
您认为该项目对您的 主要环境影响是 |
大气 污染 |
水污染 |
噪声 污染 |
交通 |
废渣 |
没有 影响 |
|
0人 |
0人 |
0人 |
0人 |
0人 |
30人 |
|
|
该项目建设对您的影响 主要体现在 |
生活方面 |
有正影响 |
有可承受负面影响 |
有不可承受负面影响 |
无影响 |
|
|
0人 |
0人 |
0人 |
30人 |
|||
|
工作方面 |
有正影响 |
有可承受负面影响 |
有不可承受负面影响 |
无影响 |
||
|
0人 |
0人 |
0人 |
30人 |
8环境管理检查
8.1环保审批手续及“三同时”执行情况检查
本项目的建设按照法律法规各项要求，执行了建设项目环境管理制度及环境保护“三同时”制度，各环保审批手续和档案齐全。
8.2环保机构、人员及环境管理制度检查
简阳泰鑫金属配件有限公司在公司行政人力资源部门和设备部门配置了兼职环保管理人员1名，主要负责全厂日常管理及各项管理制度的制定，执行、检查、考核与完善。各部门主管分别负责本部门环保区域的环保管理工作。公司制定了《环境保护管理制度》、《环境监测管理制度》和《环境监督员管理制度》，在其中明确了环境保护管理机构、规定了人员及其职责，明确了环保设施运行、维护、检查管理要求。
8.3环评及批复、试生产批复落实情况检查见表8-1
表8-1 环评及批复、试生产批复与环保措施落实情况对照表
|
项目 |
环评及批复、试生产批复要求 |
落实情况 |
|
废气 |
认真落实环评报告书中提出各项大气污染物防治措施，排放污染物必须达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2限制要求。 |
已落实。原环评本项目产生的废气主要为煤加热炉加热, 现改为使用清洁能源的电加热炉进行加热, 无生产废气产生。 |
|
废水 |
认真落实报告书中营运期的废水处理措施。项目产生的生产废水必须先经隔油, 然后中和沉淀处理后达到（GB16297-1996）一级标准后排放,生活污水由沼气化粪池处理后进地埋式污水站处理达（GB16297-1996）一级标后排放。 |
已落实。项目于2015年6月26日与四川舜绿环境科技有限公司签订修建3t/d酸洗系统一套并已建成投入使用, 达到环评批复要求;生活污水进入化粪池预处理池后作农肥不外排。 |
|
固废 |
固体废物必须全部进行综合利用或处置。废油及乳化液等集中收集后送有资质的危险废物处理单位处理，不得外排。 |
已落实。 机械加工产生的废边角料经收集后外售给废品公司；废油、废有机溶剂等危险废弃物交由有资质单位处置（现由四川省中明环境治理有限公司统一转运处置）；生活垃圾由市政环卫部门统一清运处理。 |
|
噪声 |
车间应采用隔声、吸声等措施后降低噪声强度，厂界噪声应达到《工业企业厂界噪声标准》（GB3096-93）三类标准；施工期间执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）标准。 |
已落实。本项目噪声主要是生产设备噪声。通过合理选型、优化总图布置，合理布局，采用车间隔音、吸声措施等降噪隔声。 |
|
风险防范 |
加强环境风险防范工作，制定并落实应急预案和风险防范措施，杜绝污染事故的发生。 |
已落实。在公司行政人力资源部门和设备部门配置了兼职环保管理人员1名，主要负责全厂日常管理及各项管理制度的制定，执行、检查、考核与完善。各部门主管分别负责本部门环保区域的环保管理工作。公司制定了《环境保护管理制度》、《环境监测管理制度》和《环境监督员管理制度》，在其中明确了环境保护管理机构、规定了人员及其职责，明确了环保设施运行、维护、检查管理要求。 |
9验收监测结论
9.1废气
本项目与原环评相比, 原螺母生产工艺用燃煤加热已改为电加热, 因此本项目无有组织废气排放,本次验收就不做评价。
9.2废水
2016年5月20、21日验收监测期间，废水总排口废水中COD、悬浮物、石油类各项指标的排放浓度及pH值均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中－级标准要求。
9.3厂界环境噪声排放
2016年5月20、21日验收监测期间，厂界环境噪声昼间值达60.1dB（A）～62.9dB（A）。监测值均满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准的要求。
9.4固体废弃物
机械加工产生的废边角料、废包装材料经收集后外售废品公司；废油、切削液、废乳化液、酸洗污泥等危险废弃物交由有资质单位处置（现由四川省中明环境治理有限公司统一转运处置）；生活垃圾由环卫部门统一清运处理。
9.5公众意见调查
本次验收监测共发出30份公众意见调查表，收回30份，其中有效表格为30份，经统计被调查者对该项目环保工作均持满意或基本满意态