卡车自动调整臂系列讲解之最后一篇:自调臂的常见故障及解决方法

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五、自动调整常见故障及排除方法

卡车自动调整臂系列讲解之最后一篇:自调臂的常见故障及解决方法

故障现象1:顺时针方向转动调整臂调节螺母时,臂体不向气室叉头靠拢

原因分析: 1、固定螺栓或安装支架安装过紧,影响控制臂转动;

2、使用双母安装控制臂时,控制臂与固定螺栓不垂直,控制臂存在卡滞。

排除方法: 1、适当放松螺母使固定螺栓或定位支架,让控制臂可转动。

2适当放松两边螺母,不影响控制臂转动。

故障现象2:逆时针方向转动转动调整臂调节螺母时,扭矩下降或者没有“咔咔”响声。

原因分析: 1、控制臂与安装螺栓或安装支架没固定,转动蜗杆轴时控制臂转动;

2、锥齿离合器磨损后打滑。3、自动臂损坏。

排除方法: 1、固定安装支架和控制臂

2更换自动调节臂。3更换自动调节臂。

故障现象3:气室推杆不能完全回位。

原因分析: 1、气室推杆长度太长。

2、气室推杆长度太短;

3、自动臂左右方向没间隙,影响了控制臂转动。

4、蜗轮蜗杆齿部变形,产生卡滞,不能正常调整;

5、控制臂变形,与臂体或盖板局部产生干涉,不能转动。

排除方法: 1、锯短推杆或选择短推杆气室; 2选择长推杆气室

3重新安装更换调整垫圏,使自动臂能在花键轴上有0.5—2mm的轴向窜动间隙。

4更换自动臂;5更换自动臂;

故障现象4:制动鼓动温度高,刹车片拖刹

原因分析: 1、自动臂内部设定自由间隙小,选配不合理

2、自动臂不能正常回位,内部出现卡滞、控制臂变形干涉或其它杂物影响臂体回位(如泥浆凝固后

3、气室或气路漏气,气室不能完全回位

排除方法: 1、选用自由间隙大的调整臂

2更换自动臂;检查、清洁杂物。

3检查气路各气室;更换气室。

故障现象五:制动力不足

原因分析: 1、安装时气室推杆没有完全缩回

2、气室最大工作行程超过最大行程的2/3

3、制动鼓与摩擦片未完全接触

4、制动鼓与摩擦片表面存有油污

5、使用不同厂家的自调臂

6、自动调整臂内部损坏出现打滑

排除方法: 1、安装时确保气室推杆完全缩回

2、重新校核匹配

3、改善制动鼓的加工精度或充分磨合

4、更换新的摩擦片,清洁并烘干制动鼓

5、更换相同厂家的自调臂

6、更换调整臂

卡车自动调整臂系列讲解之最后一篇:自调臂的常见故障及解决方法

六、几种常见使用故障图示

卡车自动调整臂系列讲解之最后一篇:自调臂的常见故障及解决方法

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